磁懸浮離心機組的常見故障分析

今天廣西中央空調小編與大家分享的是關于磁懸浮離心機組的一些常見故障原因分析，希望可以幫助到大家。

一、導葉驅動器故障 

導葉也稱扇門，是控制離心式機組運行負荷高低的調節機構。當導葉實際工作位置與控制中心顯示位置存在較大偏差、電流出現周期性波動、或導葉無法打開時應檢查以下方面：

1．傳動鏈條是否太松，齒輪鎖緊螺釘是否牢固。

2．驅動電機主繞組工作電壓（AC24V），電壓異常應檢查供電電壓或電機。

3．驅動電機副繞組空載電壓（AC16V）及運行電壓（小于AC1V或大于AC15V），空載電壓異常表明電機損壞，運行電壓異常表明驅動模塊損壞。

4．電機尾部反饋電位器不得隨意調動，若出現導葉驅動超前或滯后時應考慮重新調整該電位器。

1、不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。

2、壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，使用正宗備件，以壓縮機工作的可靠性、安全性。

3、沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

二、磁懸浮離心式冷水機組壓縮機報軸承故障原因分析：

輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉風機，發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知，軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內環與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。

三、離心機工作時，為什么發出很響的振動噪聲?

那么根據引起離心機工作時產生振動噪聲的原因和解決方法是:

(1)轉軸上端固定轉盤螺釘或機座上減震彈簧固定螺釘等機件、緊固件有松動現象，只要重新緊固一遍即可。

(2)電機轉軸彎曲或軸承磨損。若電機轉軸彎曲，可通過修復校正來解決，嚴重時應予以更換:若軸承磨損后間隙增大，可在軸承上家一墊片來解決，嚴重時應與更換。

(3)機座上三根減震彈簧彈力變小或斷裂，使轉盤轉動時晃動較大。只要更換減震彈簧即可。

(4)外罩變形或位置不正確。只要修復、調整和校正外罩，并將外罩裝好固定牢即可解決。

(5)試管套內有碎玻璃片等異物，使負荷失去平衡。每次使用前應檢查每個套管內是否存在其他異物，若有，必須**后，方可使用。

(6)試管套與本機不匹配。試管套是廠家**匹配給機器專用的。不同型號的離心機試管套是不能隨意調換的。否則，離心機工作時會產生振動噪聲。